PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是（shì）由於設備或原料出現問題所致。多年來PE管材產（chǎn）生（shēng）經驗，介紹常見的PE管質量問題及出現質（zhì）量問題的原因和解決的方法。一個是PE管材表麵出現波紋，不是冷卻不充分，就是密封圈尺寸不合適，形成震動現象。

解決（jué）方法（fǎ）就是增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套（tào）之間的（de）距離。檢查真（zhēn）空（kōng）槽密封圈尺寸是否小，如果（guǒ）小，更（gèng）換或適當降低（dī）一節（jiē）真空槽真空度，增加其（qí）他真空（kōng）槽真空度。PE管生（shēng）產（chǎn）廠家建立嚴（yán）格的原料供方評價程序，選擇合適的原料並根據原料的檢測情況進行（háng）恰當的處理。高品質聚乙烯壓力管材的生產對設（shè）備的綜合輸出（chū）能力（lì）依賴性很強，管材生產廠家在設備選（xuǎn）型時需要充分調研論證，才能選擇（zé）到性價比較高的設備。

管材生產（chǎn）廠家應該建立嚴格的操作（zuò）規程和工藝規程並加強過程和控製力（lì）度，才能達到既控製管材的質量又合理降低生產成本的目的。壓力管材的工藝（yì）設定以及生（shēng）產過程中質（zhì）量問題的（de）解決需要大量的（de）生產經驗，這就要求廠家大（dà）量積累原始數據，並進行（háng）分析和總結，並指導生產，以實現產（chǎn）品質量的穩（wěn）步（bù）提高（gāo）。