PE管生产过程中经常会出现一些意想不到（dào）的质量问题，一般（bān）是由于设备或原料（liào）出现问题所致。多年来PE管材产生经验，介绍（shào）常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。一个是PE管材表（biǎo）面出现波纹，不是冷却不充分（fèn），就是密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决（jué）方法（fǎ）就是（shì）增加（jiā）定径套进水量或增加口摸与定（dìng）径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺（chǐ）寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真（zhēn）空槽真空度，增加其他真空槽真空度。PE管（guǎn）生产厂家建立严格的原料供方评价程序，选择（zé）合适的原料并根据原料的检测情况进行（háng）恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对（duì）设备的综合输出能力（lì）依赖性很强，管材（cái）生产厂家在设备（bèi）选型时需要充（chōng）分调研论证，才能（néng）选择到性价比较高的设备。

管材生产厂家应该建立严格（gé）的操（cāo）作规（guī）程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降（jiàng）低生产成本的目（mù）的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题（tí）的（de）解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提（tí）高。